经过多年的技术开发和实际工程运行以来,POLYTEX公司和技术合作伙伴目前拥有多套可工业化、规模化实施的项目,同时POLYTEX也面向社会进行项目招商,希望有意向的公司或个人进行相关项目的合作,合作方式面议。

 
     
  高分子聚合物介绍  
   
  聚对苯二甲酸乙二酯,自50年代工业化大生产以来,最大的用途是加工成涤纶纤维,其次是包装瓶和薄膜。  
  目前,世界各国PET生产采用的技术路线主要有2种。工艺有间歇和连续法之分。  
 

(1)、DMT法
采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)与乙二醇(EG)进行酯交换反应,然后缩聚成为PET。

 
 

(2 )、PTA法
采用高纯度的对苯二甲酸(PTA)或中纯度对苯二甲酸(MTA)与乙二醇(EG)直接酯化,连续缩聚成聚酯。

 
     
   
  聚对苯二甲酸丁二醇酯或聚丁烯对苯二甲酸酯,PBT是一种结晶性、高分子量的聚合物,具有优良的物性和加工性的平衡。因为材料的结晶化快速,使成型的循环时间短且成型温度可低于很多的工程塑料。密度在1.31~1.55之間,普通PBT熔点在224~230℃,长期使用温度可达120℃以上。它具有许多优良的特性,被广泛应用于电子、电气、资讯、通讯及汽车工业。高温型PBT熔点可以达到260~286℃。  
  PBT的生产技术与PET基本相同,生产工艺成熟,投产便利,投资费用也较低。  
 

(1)、DMT法
采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1.4-丁二醇(BDO)进行酯交换反应,然后缩聚成为PBT。

 
 

(2 )、PTA法
采用高纯度的对苯二甲酸(PTA)与1.4-丁二醇(BDO)直接酯化,连续缩聚成PBT。

 
     
 
  • PTT
 
  聚对苯二甲酸丙二醇酯,应用前景非常广阔,主要应用于服饰材料、地毯材料、工程塑料、薄膜材料及其它领域。随着1,3-PDO单体低成本生产的实现,PTT在薄膜、容器、电子/电气、家电、汽车部件和家具等领域也具有广泛应用前景。  
  PTT的生产技术与PET基本相同,生产工艺成熟,但由于单体1,3-丙二醇(PDO)不易得到,作为工业化生产受到限制。  
 

(1)、DMT法
采用对苯二甲酸二甲酯(DMT)与1,3-丙二醇(PDO)进行酯交换反应,然后缩聚成为PTT。在摩尔比1.2-2.2范围内,以钛酸酯类为酯交换催化剂,在140-220℃范围内进行酯交换反应,再以钛锡化合物为缩聚催化剂,在250-270℃真空下进行PTT的聚合。

 
 

(2 )、PTA法
采用高纯度的对苯二甲酸(PTA)与1,3-丙二醇(PDO)直接酯化,连续缩聚成PTT。酯化反应是PTA自催化反应,到达所要求的聚合度后,将齐聚物熔体转移到缩聚釜中,在260-275℃下加入丁氧基钛或二丁基氧化锡或两者兼之作为催化剂。一定的真空度下去除缩聚副产物,直至聚合物黏度达到一定程度。

 
     
 
  • CBT
 
 

环状热塑性CBT

CBT集热固性塑料加工优点与热塑性材料的工程优点于一体。
·在加工过程中,CBT的低加工粘度使得纤维最好地浸渍,最高比例混合,且无气味。
·CBT的高聚物——PBT,是一种独特的脆硬平衡,铸塑成型容易,且可回收使 用的工程塑料。

 
     
 
  • PPDO / PDS
 
  聚对二氧环已酮,具有良好的物理机械强度、化学稳定性、生物相容性和安全性,可生物降解,易于加工成型等优点,为医学应用研究开发提供了新材料,特别是高强度低模量可吸收纤维的研究成功,整体提升了医用可吸收缝合线的性能水平,开拓了更加广阔的应用前景。  
  PPDO / PDS 是由单体对二氧环己酮PDO在催化剂下开环聚合而成的脂肪族聚醚酷,催化剂主要有辛酸亚锡 、三乙基铝 、镐和汞等的衍生物。  
     
 
  • PLA
 
  聚乳酸,聚乳酸是一种无毒、无刺激性的完全生物降解性塑料。它是以淀粉等生物资源为原料,发酵制得L一乳酸,再用化学合成法合成的高分子材料,是一种完全可生物降解的聚合物,降解产物是二氧化碳和水,不会对环境产生污染,并且其原料乳酸是从玉米等可再生天然物质中发酵制取,因此,开发PLA最大的优点之一就是不使用石油等不可再生资源。PLA纤维的物理化学性质与PET纤维相似,PLA纤维具有无毒无刺激性,尤其具有优良的生物相容性和生物分解吸收功能,因此该纤维除了在纺织上具有广泛的用途之外,目前在医用材料方面也被广为关注。  
  通过低渗出、非石油基、可完全降解改性剂,对脆性的聚乳酸进行改性,并采用和其它聚酯进行混炼共聚,显著改善聚乳酸的脆性弱点,更加适应了大规模的生产需要。  
  由本公司提供的具有知识产权的全套工程装置已经通过多次论证,完成了间隙生产和中试连续生产的详细工艺、设备设计,目前正在进行大型连续工业化的方案设计。  
     
 
  • PMMA
 
  聚甲基丙烯酸甲酯,作为一种高性能、多用途的功能性热塑性塑料,该产品适用于制造高级光学镜头、高级光学仪器透镜、高容量DVD碟片片基材料、液晶显示器导光板等产品。  
  PMMA是由甲基丙烯酸甲酯(MMA)、引发剂、链转移剂等在一定条件下反应制得的,此工艺可分:原材料的提纯工艺、预聚工艺、聚合成型工艺。其中由本公司设计的关键本体聚合反应器经过实践检验,具有零死角、耐压、热交换迅速、转换率高等特点。新工艺融合了本体法和溶液法两种工艺的优点,连续产品质量稳定可靠。  
     
 
  • PPS
 
  聚苯硫醚(PPS)是性能优良的工程塑料具有优异的耐热性、阳燃性、绝缘性、其强度和硬度较高可制成高分子合金,应用十分广泛,主要用于汽车、电子、电器、家用电器、机械行业、石油、化工及制药业、轻工及军工、航天航空等领域。  
  目前用于工业生产的方法有两种:硫化钠法和硫磺溶液法。生产的PPS一般分为交联型和直联型。  
     
 
  • PC
 
  聚碳酸酯也叫聚碳酸脂(Polycarbonate)常用缩写PC,是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。  
  聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展,目前已在多种领域如光盘汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品方向进行延伸。  
     
 
  • PAM
 
  聚丙烯酰胺(Polyacrylamide简称)是一种水溶性高分子助剂,具有增稠、絮凝、助沉和稳定胶体等功能,被广泛用于采油、矿业、造纸、涂料、环保及医学生物等方面,在选矿、煤炭及污水处理方面作为絮凝剂使用,具有不可替代的作用。  
  PAM合成方法有水溶液聚合、反向乳液聚合、反向微乳液聚合、光引发聚合、热引发聚合、辐射聚合等。在工业上,水溶液聚合安全、工艺设备简单、成本小、易于实现、污染小,产品可直接用于污水处理。  
     
 
  • TPU
 
  聚氨酯是一类用途广泛且性能优良的弹性体,多由低聚物多元醇、二异氰酸酯和扩链剂反应合成,广泛用于机械、建筑、汽车制造、医用、国防等领域。  
  聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚或聚酯多元醇在一定条件下反应所形成的高分子聚合物。  
     
 
  • PETG
 
  PETG简要来说是一种透明塑料,是一种非结晶型共聚酯,PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM),全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物,与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体,与PCT比多了乙二醇共聚单体,因此,PETG的性能和PET、PCT大不相同,具有其独特性。  
  PETG是一种非结晶性共聚酯。在其生产过程中,由于一定数量的乙二醇被1,4-cyclohexane dimethanol(CHDM)所取代,可预防结晶化,进而改善加工制造和透明度。其制品高度透明,抗冲击性能优异,特别适宜成型厚壁透明制品,其加工成型性能极佳,能够按照设计者的意图进行任意形状的设计,可能采用传统的挤出、注塑、吹塑及吸塑等成型方法,可以广泛用于板材、片材、高性能收缩膜、瓶用及异型材等市场,同时其二次加工性能优良,可以进行常规机加工修饰。  
     
 
  • PBAT
 
  聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯:属于热塑性生物降解塑料,是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物,兼具PBA和PBT的特性,既有较好的延展性和断裂伸长率,也有较好的耐热性和冲击性能;此外,还具有优良的生物降解性,是目前生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好降解材料之一。  
  PBAT是脂肪族和芳香族的共聚物,综合了脂肪族聚酯的优异降解性能和芳香族聚酯的良好力学性能。 PBAT的加工性能与LDPE非常相似,可用LDPE的加工设备吹膜。  
 
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